До питання про ефективне використання кругів з переривчастою робочою поверхнею.

Автор(и)

DOI:

https://doi.org/10.15276/opu.2.55.2018.02

Ключові слова:

відносний знос, робоча поверхня круга, переривчасте шліфування, різальний виступ

Анотація

Знизити теплонапружність процесу шліфування можна шляхом застосування кругів з переривчастою робочою поверхнею. При певному співвідношенні довжин виступів і западин і при певній їх кількості в пружній системі верстата можуть виникнути коливання великої амплітуди, що призводять до погіршення геометричних характеристик якості поверхнього шару оброблюваної деталі і збільшення розмірного зносу переривчастого шліфувального круга. Недостатня вивченість причин виникнення резонансу при переривчастому шліфуванні стримує широке застосування цих кругів. Метою роботи є виявлення шляхів ефективного використання переривчастих кругів, при якому забезпечується безперервне самозагострення ріжучих зерен і їх своєчасне випадення з зв'язки, з одночасним обмеженням розмірного зносу шліфувального інструменту.
Встановлено, що стійка робота пружної системи плоскошліфувального верстата, безприпальна обробка та ефективне знімання оброблюваного матеріалу можуть бути забезпечені при роботі переривчастими кругами з великою кількістю западин. Виявлена можливість забезпечення рівності знімань оброблюваного матеріалу і рівності лінійних зносів абразивних інструментів при суцільному і переривчастому шліфуванні. Експериментально встановлено, що для запобігання появи припалів на оброблюваних поверхнях необхідно при збільшенні поздовжньої подачі зменшувати глибину різання, або збільшувати число западин на переривчастому крузі. Розрахунково-експериментальним шляхом отримані криві рівних температур, що відокремлюють безприпальну зону від припальної. Встановлено, що зі збільшенням поперечної подачі при переривчастому шліфуванні область безприпальної обробки зміщується в бік збільшення кількості ріжучих виступів на робочій поверхні абразивного інструменту.
Результати досліджень можуть бути використані при проектуванні шліфувальних кругів з переривчастою робочою поверхнею і призначення параметрів режиму різання при переривчастому шліфуванні.

Завантаження

Дані завантаження ще не доступні.

Посилання

Naboka, E.V. (2002). Technologies in mechanical engineering using ultrasound. Physical and computer technologies in the national economy: works of the 6th International Science and Technology conf. (pp. 152–154). Kharkiv: KhNPK “FED”.

Naboka, E.V. (2003). Analysis of the influence of ultrasonic vibrations on the diamond grinding. Physical and computer technologies in the national economy: the works of the 8th International Science and Technology. conf. (pp. 132–133) Kharkiv: KhNPK “FED”.

Azarova, N.V. (2005). Investigation of the parameters of unit slices for flat grinding with vibrations. Reliability of the tool and optimization of the technological systems: coll. of scientific works Kramatorsk. DGMA, 17, 49–55.

Azarova, N.V. (2004). Determination of the parameters of unit slices for flat grinding with vibrations taking into account heterogeneous positions of grains. Scientific works of Donetsk National Technical University. Series: mechanical engineering and machine science, 9–16.

Matyukha, G.P., & Azarova, N.V. (2004). Influence of radial vibrations of the grinding wheel on the cutoff shape and the number of contacting grains. Superhard materials, 5, 58–64.

Matyukha, G.P., Matyukha, P.G. & Azarova, N.V. (2004). Influence of the oscillation of the axis of the grinding wheel on the conditions contacting abrasive grain with the processing surface. Progressive Technologies and Systems of Mechanical Engineering: Intern. Coll.of scientific works, 25, 105–110.

Matyukha, G.P., Gabitov, V.V. & Poltavets, V.V. (2007). The length of the contact arc of the unit grain with the billet at the flat grinding with axial oscillations of the circle. Scientific works of the Donetsk national. tech. university. Series: mechanical engineering and machine science, 21–30.

Naddachin, V.B. (2003). The causes of vibration of the spindle system of the machine and their influence on grinding process. Physical and Computer Technologies in National economy: works of the 6th International Science and Technology. conf. (pp. 132–133) Kharkiv: KhNPK “FED”.

Novikov, G.V.(2003). Physical essence and efficiency of vibratory cutting. Physical and computer technologies in the native economy: works of the 7th International Science and Technology conf. (pp. 85–87) Kharkiv: KhNPK “FED”.

Filin, A.N. (1981). Influence of wear of grinding wheels on the accuracy of shaped shapes profiles. Chemical and Petroleum Engineering, 11, 27–28.

Novikov, F.V. & Yakimov A.A. (2001). To the question of the essence of intermittent grinding. Cutting and tool in technological systems: inter. scientific-tech, 177–182.

Yakimov, O.O., Tonkogony, V.M., Bovnegra, L.V., &. Tigarev, V.М. (2016). Expansion of the possibility of using interrupted grinding wheels on a ceramic bond. Modern technologies in mechanical engineering: sb. sciences works. 11. 64–73.

Tonkonogiy, V.M., Yakimov, A.A. & Bovnegra, L.V. (2015). Dynamics of discontinuous grinding. Cutting and tools in technological systems: international scientific-tech. sb., 85, 288–295.

##submission.downloads##

Опубліковано

2018-08-23

Як цитувати

[1]
Uminsky, S., Yakimov, .O., Bovnegra, L., Klimenko, N. і Balan, V. 2018. До питання про ефективне використання кругів з переривчастою робочою поверхнею. Праці Одеського політехнічного університету. 2(55) (Сер 2018), 19–27. DOI:https://doi.org/10.15276/opu.2.55.2018.02.

Статті цього автора (авторів), які найбільше читають